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螺桿式空壓機(jī)排氣時(shí)含油是什么原因,他們表示無從下手,不知道問題出在哪里。之后才得知其原因:
1、油分離芯損壞,如損壞、破孔等。使得油氣分離器失去了其效果。換句話說,混合氣體和空氣壓縮機(jī)的排氣管完全連接,導(dǎo)致大量冷卻隨氣體排出空氣,導(dǎo)致排氣管中出現(xiàn)少量油。
2、風(fēng)冷壓縮機(jī)工作中回油管道常見故障,回油管道承擔(dān)關(guān)鍵義務(wù),油分離芯和壓縮機(jī)進(jìn)口會(huì)產(chǎn)生壓差,在壓差作用下,回油管道將承擔(dān)油分離芯底部集聚油運(yùn)輸壓縮機(jī),在下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)過程中再次應(yīng)用?;赜凸艿罆?huì)出現(xiàn)堵塞、、安裝錯(cuò)誤等問題,油分離芯底部集聚油運(yùn)輸回壓縮機(jī),導(dǎo)致底部庫存積壓油過多,因此這些未運(yùn)輸回壓縮機(jī)的油將伴隨氣體排出,排氣管過程中會(huì)出現(xiàn)油。
3、螺桿式空壓機(jī)廠家提醒您在空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中機(jī)組的工作壓力過低,可能導(dǎo)致分離設(shè)備的向心力低于工作標(biāo)準(zhǔn)的向心力,因此分離設(shè)備的效果不容易完全反映出來,進(jìn)入下一階段。分離設(shè)備芯內(nèi)氣體含油量過高,超出分離范圍,導(dǎo)致油氣分離器不完整,壓縮機(jī)排氣管過程中出現(xiàn)油。
4、在風(fēng)冷壓縮機(jī)運(yùn)行過程中,z小壓力閥的作用是保證系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的工作壓力控制在z小工作壓力以上。如果z小壓力閥出現(xiàn)故障,則無法保系統(tǒng)壓力,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的供氣量大,會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的工作壓力過低,回油管不能泵油。聚集在氣液分離器芯底部的油不能返回壓縮機(jī),會(huì)伴隨著氣體的減少,導(dǎo)致排氣含油。
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螺桿機(jī)油的維護(hù)保養(yǎng)及更換
螺桿機(jī)油的優(yōu)劣對(duì)油泵螺桿機(jī)的特性具備關(guān)鍵性的危害,優(yōu)良的成品油具備化性可靠性好、分離出來快速、破乳性佳、低粘度、防腐蝕特性好,因而,務(wù)必應(yīng)用的型螺桿機(jī)油。新手機(jī)磨合時(shí)間500小時(shí)后開展初次成品油更換,之后每運(yùn)作2000鐘頭更換新油。換機(jī)油時(shí)好是與此同時(shí)更換濾油器。
更換方式 :啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)運(yùn)作5分鐘,使溫度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止運(yùn)行,當(dāng)燃?xì)馔斑\(yùn)行內(nèi)存有0.1MPa工作壓力時(shí),開啟燃?xì)馔暗锥说姆泡斢捅?,接好?chǔ)罐。漸漸地打?qū)ν忾_放輸油泵,等潤滑脂成滴狀后關(guān)掉放輸油泵。扭開油濾芯,把各管道里的潤滑脂與此同時(shí)排盡,換掉新油濾芯。開啟給油口螺堵,引入新油,使油量在油位表標(biāo)尺線范疇內(nèi),扭緊給油口螺堵,查驗(yàn)有沒有滲漏狀況。潤滑脂在應(yīng)用全過程中,發(fā)覺油位線太低時(shí)應(yīng)立即填補(bǔ)新油,并且務(wù)必常常排出凝結(jié)水,好是每星期排出一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排出一次。潤滑脂禁止不一樣品牌混和應(yīng)用,切勿潤滑脂逾期應(yīng)用。
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離心式壓縮機(jī)主要缺點(diǎn)
1、離心式壓縮機(jī)的目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場(chǎng)合。
2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。氣流速度大,流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。
3、離心式壓縮機(jī)的效率一般仍低于活塞式壓縮機(jī)。操作的適應(yīng)性差,氣體的性質(zhì)對(duì)操作性能有較大影響。在機(jī)組開車、停車、運(yùn)行中,負(fù)荷變化大。
4、離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速較高,有可能產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),在運(yùn)行特性方面,會(huì)有喘振現(xiàn)象,對(duì)機(jī)器的危害極大。
5、操作相對(duì)復(fù)雜,齒輪箱噪聲大,設(shè)備技術(shù)含量高,維護(hù)費(fèi)用較大。
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