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減少空壓機故障的對策
1、規(guī)范員工操作,嚴格執(zhí)行使用操作規(guī)程,是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件,因此需加強員工作業(yè)標準化檢查。此外,對操作人員進行培訓,提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平,減少因為員工操作不當引起的設備故障。
2、加強清掃日常點檢、日常保養(yǎng),建立合理的日常清掃、點檢、保養(yǎng)保養(yǎng)制度。實現(xiàn)清掃和點檢規(guī)范化,將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養(yǎng)也系統(tǒng)化、制度化。
3、合理維修:確保檢修及時,但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修,就要加強點檢、點檢結(jié)果分析、故障周期預測。
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解決空壓機泄漏和用氣方式
據(jù)機構(gòu)檢測,空壓機所消耗的電能僅有10%轉(zhuǎn)化成壓縮空氣,剩下的90%轉(zhuǎn)化為熱能,由此可見,壓縮空氣比電費還要貴十倍,但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數(shù)的工廠,到處都能聽到漏氣的聲音,但是根本沒有人理會,如果我們把泄漏問題解決了,就節(jié)省了大量的能源,因此,當聽到漏氣時,要及時采取相應的措施。
還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區(qū),比如在線路板生產(chǎn)廠家,大多數(shù)電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力,有些廠家偏好采用氣振來達到此目的,殊不知,這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。
因此,空壓機的節(jié)能,在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當?shù)挠脷夥绞健?/span>
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在螺桿空壓機應用的環(huán)節(jié)中,有一些工廠會發(fā)生供氣不夠的狀況。那是怎么回事致使的呢?實際上電腦的選型.漏氣.脹氣規(guī)范.設備磨損等層面都是有很有可能造成供氣不夠,造成生產(chǎn)線機器設備不能常規(guī)的運作工作中。
1.選型難題:數(shù)客戶在選購空氣壓縮機的情況下,不太清晰工廠生產(chǎn)線的狀況,盲目跟風的選型,造成使用的制冷壓縮機發(fā)電機組過小,發(fā)電機組的排量低于生產(chǎn)制造需要的用供氣量。這類情形下,客戶小伙伴們又必須提升空氣壓縮機,因而在選型的時間可獲得慎重了。
2.漏氣難題:漏氣是螺桿空壓機供氣不夠的首要緣故,查驗每個外移交道.供氣管路.本產(chǎn)品.閥門.壓力控制器等連接處有無漏氣聲。對有漏氣的位置要立即搞好檢修對策。
3.提升機器設備:假如提升了用氣機器設備,便是大家常說的增加生產(chǎn)制造,則生產(chǎn)制造需要的用供氣量便會超出空氣壓縮機的產(chǎn)供氣量,即使設備一直脹氣,也達到不上一切正常生產(chǎn)制造,很有可能讓消費者認為產(chǎn)氣不足。
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